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化工泵滚动轴承和滑动轴承故障原因分析详解

文章出处:wjbf     发布时间 :2019/1/30 11:03:41     浏览量:107

                                     

                                            化工泵

化工行业中,轴承的使用非常普遍,轴承是转动设备中固定转动轴的常用部件,轴承的类型很多,性能和使用环境也有所不同,轴承在化工泵的使用中比不可少,泵轴的转动需要安装轴承上,直联化工泵,使用电机转动泵轴也离不开轴承,轴承出现故障时直接影响到化工泵及设备的使用性能和寿命的,下面介绍化工泵两种轴承,滚动轴承和滑动轴承使用中故障问题分析详解:

                                    化工泵

一、滑动轴承故障原因分析:
1、超声波频率范围 (>250K赫兹) 内早的指示,利用振动加速度包络技术(振动尖峰能量gSE)可评定频谱。

2、轻微的故障激起滚动轴承部件的自振频率振动;故障频率出现在500-2000赫兹范围内;在滚动轴承故障发展第二阶段的末端,在自振频率的左右两侧出现边带频率。

                                    轴承

3、出现滚动轴承故障频率及其谐波频率;随着磨损严重出现故障频率的许多谐波频率,边带数也增多;在此阶段,磨损可以用肉眼看见,并环绕轴承的圆周方向扩展。

4、离散的滚动轴承故障频率消失,被噪声地平形式的宽带随机振动取代之;朝此阶段末端发展,甚至影响1X转速频率的幅值;事实上,高频噪声地平的幅值和总量幅值可能反而减小。

                                     化工泵

二、滑动轴承故障原因分析:

1、油膜振荡不稳定性:如果机器在2X转子临界转速下运转,可能出现油膜振荡;当转子升速到转子第二阶临界转速时,油膜涡动接近转子临界转速,过大的振动将使油膜不能支承轴;油膜振荡频率将锁定在转子的临界转速。转速升高,油膜涡动频率也不升高。

                           轴承

2、油膜涡动不稳定性:通常出现在旋转转速的42-48%频率范围内;有时,振动幅值非常大油膜涡动是固有地不稳定的,因为它增大离心力,所以增大涡动力。
3、滑动轴承磨损,间隙故障:滑动轴承磨损故障后阶段将产生幅值很大的旋转转速频率的谐波频率振动;当存在过大的滑动轴承间隙时,很小的不平衡或不对中将导致很大幅值的振动。