变频器“自动检测”功能设置方法-安徽皖金泵阀
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变频器“自动检测”功能设置方法

文章出处:变频器     发布时间 :2021/6/8 11:46:17     浏览量:54
    矢量控制变频器在控制一台电动机运行时,必须事先根据被控制的电动机相关参数(包括其定子绕组的直流电阻和漏磁电抗、定子绕组的直流电阻和漏磁电抗的折算值等)进行等效变换,给出控制电动机励磁电流分量和转矩电流分量的参数。对于电动机的这些参数,需要复杂的试验和理论计算才能给出,所以说别说一般用户,就是专业电机生产厂家都不一定能够准确地给出。这给矢量控制变频器有效的使用带来了一定的困难。
   为解决此项问题,现代的矢量控制变频器配置了自动检测配套电动机参数的功能,自行解决了上述难题。这种功能就叫做“自动检测”功能,又被称为“自学习”功能。
    不同厂家和不同型号的变频器,其“自动检测”的设置方法会有所区别,但会大致相同。
    下面以富士G11S系列变频器为例,介绍其操作过程。
    富士G11S系列变频器功能码P04为预置“自整定”(即“自动检测”)功能。其中“0”为不进行;“1”为在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗;“2”为首先在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗,然后在电动机空载运转状态下,自动检测电动机的空载电流。
    (1)预置以下功能:
    ①高频率(F03);
    ②基本频率(F04);
    ③额定电压(F05);
    ④高电压(F06)。
    (2)将电动机的铭牌数据预置给变频器,其中包括:
    ①额定容量(P02);
    ②额定电流(P03);
    ③空载电流(P06);
    ④高电压(F06,当功能码P04为预置为“2”时,此项可以不输入)。
    (3)将变频器功能码P04为预置为“1”,按键盘上的图片键,在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗。显示屏上显示“执行中”。
    (4)将变频器功能码P04为预置为“2”,按键盘上的图片键,在电动机空载运转状态下,自动检测电动机的空载电流。显示屏上显示“执行中”。
    应注意,电动机应事先通电空转一定时间,使其空载电流相对稳定后再进行上述检测。
    自动检测的时间约为数秒到数十秒,长短与预置的加速时间和减速时间有关。
    (5)当显示屏上所显示的“执行中”消失后,表示自动检测工作结束。按图片键,终止检测。